旋塞閥是從簡單的 “考克”（cock）發(fā)展而來的。旋塞閥是關閉就件（塞子）饒閥體中腔的軸線旋轉，實現(xiàn)開啟和關閉的一種閥門。在管路上，它主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。
  旋塞閥具有機構簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優(yōu)點，至今仍被廣泛應用，特別是在低壓小口徑和介質溫度不高的場合使用較多。塞子和賽體是配合精度很高的圓錐體，起錐度一般為1:6和1:7。
  旋塞閥的主要特性是它易于適應多通道結構，以致一個旋塞可以獲得兩個、三個甚至四個不同的通道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)設計，減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。
  旋塞閥（plug）還廣泛地應用于油田開采，石油、天然氣的輸送管網(wǎng)中、精煉設備中，同時也廣泛應用于石油化工業(yè)、大型化學工業(yè)，以及一般工業(yè)管路中作啟閉裝置。
  1.緊定式旋塞閥
   旋塞閥不帶填料，塞子與賽體密封面的密封依靠擰緊旋塞閥下面的螺母來實現(xiàn)，如圖2-30所示，一般用于公稱壓力≤PN6的場合。
   奧氏體不銹鋼制緊定式旋塞閥適用于奶、果汁等食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)。

 2.填料式旋塞閥
  旋塞閥的閥體內帶有填料，通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和閥體密封面之間的密封如圖2-31所示。這種填料式旋塞閥的密封性能較好，大量用于公稱壓力≤PN10的自來水、燃氣等管路。有的填料式旋塞閥在閥體下面帶有調整螺釘，可以調節(jié)塞子和閥體密封面之間的密封比亞。
 3.油密封式旋塞閥
  該類旋塞閥依靠塞子與閥體密封面之間的油脂來達到可靠的密封，在塞子和閥體密封面處設有油槽，使用時要定期通過注脂閥加注封脂。該種旋塞閥分正旋塞（塞子的大端在上方）其公稱壓力級≤CL300(PN50)，如圖2-32所示，和倒旋塞（塞子的大端在下方）即壓力平衡式油密封旋塞閥，其公稱壓力級≤CL2500                         (PN420)。

  正旋塞油密封式旋塞閥在閥蓋墊片處金屬膜片，在旋塞桿處設有填料，可使這種旋塞閥無外漏。另外，在賽桿的中心裝有單向閥和注脂閥，可定期向閥體密封面加注密封脂，密封脂應在50℃溫度內不熔化，并保證密封脂不從賽桿處泄漏。
  壓力平衡式油密封旋塞閥在=塞子通道處設有通向大端和小端的通孔，但在通向小端的通孔出安裝有止回閥，介質只能通過止回閥進入小端，小端的介質壓力不能排除。大端的介質和通道相通，當關閉時，封閉在大端的介質可以通過大小端的面積差，把塞子壓向密封面，保證密封。在開啟的瞬間，大端和通道相通，大端介質排出，壓力下降，小端的介質因有止回閥不能排出，則把塞子微微壓向大端，使開啟時力矩減小，易于開啟。
 4.襯聚四氟乙烯旋塞閥
  襯聚四氟乙烯旋塞閥如圖2-34所示。在閥體內襯聚四氟乙烯，使賽體和閥體密封容易。該閥中法蘭處沒有填料，只有聚四氟乙烯隔膜和金屬膜片，從而保證該罰不會產(chǎn)生外漏，如果賽體用奧氏體不銹鋼制造，則可以用于腐蝕性介質。

 5.雙動作旋塞閥
  雙動作旋塞閥的機構如圖2-35所示。
  雙動作旋塞閥的操作原理是：當需要開啟時，首先提升旋塞手柄，使旋塞轉手輪，使旋塞向上提，讓賽體脫開密封面，然后再逆時針旋轉手輪，待旋賽轉到關閉位置，再壓下提升旋塞手柄，旋塞閥密封面密合，即可關閉旋塞閥。該旋塞閥的閥蓋采用壓自封式，閥桿密封采用填料。根據(jù)介質不同，可使用不同的材料，該旋塞閥的閥體密封面和賽體密封面可堆焊硬質合金，使旋塞閥耐磨損、乃沖刺。這種機構的旋塞閥可應用到高溫、高壓的路上，也可應到腐蝕性介質的管路上。用在不同的管路上應該注意更換閥體、閥蓋、賽體及填料的材質。
 
6.三通填料式旋塞閥
 圖2-36所示為三通填料式旋塞閥的機構。
 該閥和填料式旋塞閥一樣，只不過在閥體和塞子內設計成三個通道，在閥體內帶有填料，通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和閥體密封面的密封。這類填料旋塞閥密封性能優(yōu)良，廣泛應用于公稱壓力≤PN10的三通管路上，做分配介質用。

 7.提升式柱塞旋塞閥
 提升式柱塞旋塞閥的機構如圖2-37所示。
 兩片式柱塞連接在有錐度燕尾的上面，密封面由到柱塞溝槽內的硫化橡膠構成，閥體為一光滑的圓柱表面與柱塞的橡膠密封圈配合。當需要開啟閥門時，逆時針旋轉手輪，帶錐度的燕尾槽帶動柱塞向內收縮，密封面脫開，繼續(xù)轉動手輪，楔式燕尾塊與兩片式柱塞一同轉動90°，到達開啟位置。需要關閉閥門時，順時針旋轉手輪，楔式燕尾塊與兩片式柱塞一同旋轉90°，到達關閉位置楔塊繼續(xù)下行，此時柱塞位置仍保持在關閉位置，直至把兩片式柱塞撐開，達到密封為止。
  該提升柱塞旋塞閥安裝在管道上，可以在兩閥中間進行撿漏。該提升式柱塞旋塞閥廣泛地應用在成品油的輸送管路上，尤其是機場油庫為普遍。